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详细内容课程背景:
伴随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、 交货期、安全”和现场人员的工作士气。
而现实工厂中，企业的维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆的提防意外状况“surprise”的降临！！产量完不成，质量上不去，都是设备惹的祸！
如何提高设备综合效率，以应对企业的柔性生产和精益的需要？如何让“零故障零不良”不再成为梦想？TPM（全员生产保养），提倡以设备为中心预防为主的全员生产保养方式，目前已成为500强企业制胜的秘密武器。
对于将要推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是什么？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何提高设备综合使用效率，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？……
本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！
授课对象：
维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、一线主管等，组团参加效果更佳。
课程大纲:
◆设备管理概论与TPM认识
§美国总统山故事导入
§设备维护保养之发展沿革
§BM－>PrM－>CM－>PdM－>MP－>TPM
§TPM全员设备保养的内涵
§为什么要实施TPM？
§LG成功案例解析
§推行TPM之八大支柱
§TPM活动规划
§练习与案例解析
◆TPM之自主保养(第一支柱)
§小组讨论与发表
§自主保养的要领、内容
§自主保养活动的分工
§自主保养活动展开的步骤
§自主保养阶段别推进要领
§成功推进自主保全活动的方法
§自主保养的评估
§MY Machine活动
§成功案例演示
◆技能提升（第二支柱）
§OPL教育
§专业技能计划教育（周期/工种/领域）
§目视及展示教育
§PM周报宣传教育
§公司内外BM活动
§公司成功案例展示
◆个别改善（第三支柱）
§改善种类与改善项目区分
§奇效的改善班工作法及实例
§PM分析步骤与实例
§PM分析练习
§成功的改善事例（运用6S）
◆计划保养（第四支柱）
§设备部门的专业保全活动
§专业保全活动的5个步骤
§专业保养活动评价
§成功案例分享
§设备预防保全—故事分享
§设备预防保全实施要点
§设备诊断及设备E化管理
◆设备初期管理体制建立（第五支柱）
§人与设备的一生
§设备前期管理工作程序
§设备生命周期概念--浴缸理论
§设备初期管理工作内容与案例讲解
§设备的资料管理
§设备履历
§保养基准与保养工作规范
§保养记录整理和应用
◆设备综合管理
§设备六大LOSS
§设备LOSS的扩展
§设备综合效率OEE
§设备的寿命周期费用LCC
◆实现零故障
§故障的概念分类及原因
§设备的磨损理论
§设备故障管理
§挑战零故障
§家用汽车保养案例
◆本课程之实施
§范例解说与演练习作
问题讨论、结论
咨询电话:010-85189711-15转828.819
联系人:穆老师,白老师
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